Wciąż modernizujemy nasze bloki energetyczne

Roczna produkcja energii elektrycznej w Elektrowni Bełchatów stanowi około 22 proc. produkcji krajowej. System ochrony środowiska w bełchatowskiej elektrowni obejmuje nie tylko ochronę powietrza, ale również ochronę wód, gospodarkę zasobami wodnymi i odpadami oraz ochronę przed hałasem.

- Wytyczne Parlamentu Europejskiego i Rady Unii Europejskiej z 23 października 2001 r. w sprawie ograniczenia emisji niektórych zanieczyszczeń do powietrza z dużych obiektów energetycznego spalania - dyrektywa 2001/80/WE, oraz zmieniająca ją dyrektywa Parlamentu Europejskiego i Rady Unii Europejskiej z 24 listopada 2010 r., w sprawie emisji przemysłowych - IED (zintegrowane zapobieganie zanieczyszczeniom i ich kontrola), to aktualnie jeden z dwóch kluczowych aktów prawnych, obok pakietu klimatyczno-energetycznego, tworzących ramy dla funkcjonowania przemysłu w Europie. To także jeden z istotniejszych unijnych aktów prawnych z dziedziny ochrony środowiska - mówi Waldemar Szulc, wiceprezes zarządu ds. wytwarzania PGE GiEK, spółki, której częścią jest Elektrownia Bełchatów.

Mając na względzie powyższe otoczenie prawne, w 2003 r. podjęto działania mające na celu dostosowanie wszystkich bloków Elektrowni Bełchatów do wymagań środowiskowych wynikających z dyrektywy IED, która zacznie obowiązywać od początku przyszłego roku.

Podstawowe założenie modernizacji rozpoczętej w 2007 r. na bloku nr 3 to obniżenie emisji tlenków azotu i tlenku węgla do poziomu poniżej 200 mg/ Nm3, zgodnie z normami unijnymi. - Kolejnym istotnym założeniem jest wydłużenie żywotności urządzeń, do 320 tysięcy godzin pracy - wyjaśnia Piotr Tokarczyk, pełniący obowiązki Głównego Inżyniera ds. modernizacji bloków w PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów. - W efekcie uzyskujemy podniesienie mocy bloku o 20 MW, czyli do poziomu 390 MW oraz obniżenie jednostkowego zużycia ciepła i podniesienie sprawności instalacji - dodaje Piotr Tokarczyk.

W trosce o czystość powietrza w bełchatowskiej elektrowni zamontowane są elektrofiltry, służące do odpylania spalin. - Obniżaniu wielkości emisji pyłu sprzyja też zastosowanie mokrych instalacji odsiarczania spalin - zaznacza Waldemar Szulc, wiceprezes zarządu ds. wytwarzania PGE GiEK S.A. Urządzenia odpylające podlegają systematycznym modernizacjom, a ich skuteczność utrzymuje się na stałym poziomie około 99, 9 proc.

Bardzo istotne jest ograniczanie emisji tlenków azotu (NOx), które niezwykle trudno wyeliminować ze spalin. W celu ograniczenia emisji związków azotu wprowadzono w Elektrowni Bełchatów metody ograniczania emisji NOx polegające na usprawnieniu procesu spalania. - Zmodernizowano układy automatycznej regulacji i elementy wykonawcze urządzeń ciągów technologicznych odpowiedzialnych za realizację zoptymalizowanych parametrów pracy kotłów - mówi Piotr Tokarczyk. W wyniku tych działań na blokach 3,4,5,6,7,8,11,12 osiągnięto redukcję NOx o około 40 proc. Na przestrzeni lat 2015 - 2016 planuje się zastosowanie tych palników na pozostałych modernizowanych blokach energetycznych bełchatowskiej elektrowni.

Równie ważne jak ograniczanie emisji NOx jest także zmniejszenie emisji dwutlenku siarki (SO2). Troska o środowisko oraz wyeksploatowanie się poszczególnych części instalacji odsiarczania spalin (najstarsze urządzenia mają za sobą już 150.000 godzin pracy) przyśpieszyły decyzję o ich modernizacji i rewitalizacji. - We wszystkich instalacjach odsiarczania spalin stosowana jest popularna w polskiej energetyce metoda mokra wapienno-gipsowa - informuje wiceprezes Waldemar Szulc. - Jednym ze sposobów dotrzymania standardów w zakresie emisji SO2 jest także spalanie węgla o jak najmniejszej zawartości siarki. Prekursorem budowy instalacji odsiarczania spalin jest Elektrownia Bełchatów. Pierwsza IOS w Polsce została zainstalowana właśnie w Bełchatowie w 1994 roku - dodaje.

Już w 2004 r. opracowano projekt dostosowania instalacji odsiarczania spalin bloków 8, 10, 11, 12, a następnie 5 i 6 dla osiągnięcia wymaganych poziomów SO2 zgodnych z wymogami Unii Europejskiej po 2008 r. - Podyktowane to było planowanym zastosowaniem węgla o wyższej zawartości siarki z nowej odkrywki Szczerców oraz koniecznością dotrzymania emisji SO2 poniżej 400 mg/Nm3 - podkreśla Stanisław Papuga, dyrektor techniczny PGE GiEK S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów. - Zasadniczym celem modernizacji absorberów nr 8, 10, 11 i 12 było uzyskanie sprawności odsiarczania powyżej 95 proc. oraz emisji SO2 poniżej 400 mg/Nm3. Skuteczność modernizacji instalacji odsiarczania spalin w Elektrowni Bełchatów zakończyła się pełnym sukcesem - dodaje Stanisław Papuga.

Zmieniające się dynamicznie przepisy ochrony środowiska w zakresie ograniczenia dwutlenku siarki wymusiły na elektrowni kolejne działania inwestycyjne. W 2011 r. przystąpiono do dostosowania Instalacji Odsiarczania Spalin na blokach 3-12 do wymogów mającej wejść w życie Dyrektywy IED. Zgodnie z jej zapisami wszystkie IOS po 1 stycznia 2016 r. muszą dotrzymać emisję SO2 na wylocie z IOS poniżej 200 mg/Nm3. W związku z powyższym w 2013 r. wybudowano i przekazano do eksploatacji instalację dawkowania kwasu organicznego dla IOS bloków nr 3-12, a w 2014 r. zmodernizowano ostatnie dwie IOS bloków nr 5 i 6.

Tym samym zakończono modernizację wszystkich instalacji odsiarczania spalin w Elektrowni Bełchatów, kończąc proces dostosowania ich do norm unijnych obowiązujących od dnia 1 stycznia 2016r. tj. dotrzymania emisji SO2 poniżej 200 mg/Nm3.

Obecnie w Elektrowni Bełchatów zainstalowanych jest 13 wysokosprawnych, spełniających wszystkie wymagania środowiskowe instalacji odsiarczania spalin opartych o metodę wapienno-gipsową, z czego 11 jest zabudowanych na blokach 1 do 12, a dwie na bloku 858 MW.

Warto podkreślić, że produktem ubocznym odsiarczania spalin metodą mokrą wapienno-gipsową jest gips syntetyczny. Gips z IOS w Elektrowni Bełchatów charakteryzuje się bardzo dobrymi parametrami fizykochemicznymi. Coraz więcej firm rozpoczyna w Polsce produkcję gipsu budowlanego i różnego rodzaju prefabrykatów budowlanych właśnie w oparciu o gips syntetyczny z instalacji odsiarczania spalin.